ПВХ-профили нарезаются на мерные отрезки под углом 45º. Для этого применяют простые и двойные усорезные пилы. Предпочтительнее полотна трапецеидальной формы из твердого сплава. Профили должны свариваться непосредственно после распиловки, так как хранение приводит к снижению качества сварки. Помимо загрязнения, причиной этому может быть так же влага. При резке профиля следует обращать внимание на выдавливание расплава в углах сварки, поэтому длина профиля увеличивается на 5-6 мм.

Для придания жесткости оконным блокам ПВХ-профили усиливаются с помощью стальных профилей. Раскрой армирующих профилей осуществляется циркуляционными и ленточными пилами по металлу. При этом используют низкие обороты (40-80 об./мин. при диаметре пильного диска 250-300 мм) или низкую линейную скорость и не пользуются охлаждающей эмульсией, так как содержащиеся в них смазки могут попасть на срезы ПВХ-профиля и ухудшить качество сварки.

Сверление оконных профилей осуществляется ручным или стационарным сверлильным аппаратом с использованием специальных свёрел для пластмасс. Для фрезерования применяются высокоскоростные фрезерные станки и фрезы с большим шагом зубьев, которые обеспечивают хороший отвод стружки и тепла трения.

В производстве пластмассовых оконных блоков применяется метод сваривания горячим инструментом. Он заключается в том, что торцы соединяемых деталей разогреваются до расплавления от контакта с инструментом, имеющим определенную температуру, и затем, после выведения этого инструмента из зоны нагрева, быстро соединяются. В качестве антиадгезионного покрытия используется тефлоновая пленка, армированная стекловолокном. Существует пленка с клеевым слоем и без.

Для достижения высокой прочности швов должны быть выполнены следующие важные требования:

• ПВХ-материал для профилей должен быть термостабильным во избежание деструкции соединяемых поверхностей при нагревании;
• ПВХ-материал должен обладать определенными реологическими свойствами для того, чтобы расплавленные соединяемые поверхности профилей могли гомогенно соединяться;
• модификатор и другие компоненты ПВХ-материала не должны препятствовать хорошему качеству сварки;
• свариваемые концы профилей должны точно подходить друг к другу без образования щелей;
• сварочный агрегат должен обеспечивать хорошо воспроизводимые результаты;
• параметры сварки должны быть очень тщательно настроены на материал и геометрию профилей.

Параметрами, позволяющими провести термическое соединение профилей, являются давление сварки, температура и время воздействия температуры. Эти три величины должны соответствовать свойствам ПВХ-материала и применяемому способу. В определенных пределах эти величины взаимозависимы. Например, более высокая температура сварки требует более короткого времени воздействия и, обычно, более низкого давления сварки.

Температура сварки должна быть максимально высокой. Однако она ограничена термическим разложением ПВХ-материала. Для выбора соответствующей материалу температуры нагревательного элемента рекомендуются следующие тесты:

1. торцевая поверхность профиля (лучше белого цвета) прижимается к нагревательному элементу; температура сварки подобрана правильно, если у пробы после 60 сек. нагревания появляется легкое пожелтение;
2. температура нагревательного инструмента повышается до тех пор, пока в выдавливаемом расплаве на угловом срезе профиля не появится легкое пожелтение; оно должно появиться после 45 сек. нагревания; полученное таким образом значение снижается на 5-10ºС; этот тест также лучше осуществлять на белых профилях.

Для сварки оконных профилей из ПВХ рекомендуется поддерживать температуру сварочного инструмента в пределах 245-265ºС (температура на торце профиля при времени контакта 30-40 сек. не превышает при этом 190ºС). В зависимости от геометрии профиля и выбранной температуры сварки время нагрева колеблется в пределах 35-50 сек. Прижимное усилие не должно быть слишком большим, чтобы разогретая масса не расплывалась. Достаточным считается давление, при котором валик сварочного шва имеет высоту 2-4 мм с легким разводом посередине. В зависимости от вязкости расплава рекомендуются следующие величины давления:

• выравнивающее давление (усилие прижима профиля к нагревательному инструменту) 0,2 – 0,5 Н/мм²;
• давление сварки 0,3 – 0,5 Н/мм².

Ген. директор ООО“Фест-98“
Евсеев Ю.Е.