Снят с производства. Сервис обеспечивается

 

 

• Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях.
• Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов. 
• Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей.
• Стандартная комплектация имеет 5 контейнеров для металлической стружки, 10 тисков и 8 держателей инструментов.
• Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и точность, шаг команд 0,001 мм и Ethernet интерфейс.
• В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из профиля с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась.
• Правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны.
• Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля.
• Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля.
• Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка, которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.).

Схема расположения станка

 

   

Рабочий вал

• Позиционирование с шагом 0,010 возможно благодаря серводвигателю с увеличенным крутящим моментом с циклоидальным редуктором марки Spinea.
• Шпиндель марки HSD 12kW макс. 24.000 об/мин с термостатом и жидкостным охлаждением.
• Система охлаждения инструмента с регулировкой скорости распыления масляно-воздушной смеси и датчиком уровня жидкости.
• Держатель инструмента марки HSK c системой очистки.
• Чтобы свести к минимуму возможность ошибки оператора были написаны протоколы безопасности смены инструмента.

Магазин

• Магазин на 8 инструментов.
• Смена инструмента происходит за 8 секунд.
• Лёгкий доступ к магазину инструментов с фронтальной стороны станка.
• Смена рабочего инструмента производится автоматически во время перехода от одной операции к другой, что сокращает время обработки заготовки.
• Возможна установка пильного диска до Ø 200мм.

Пильный диск

• Имеет собственный магазин.
• Смена инструмента происходит за 8 секунд.
• Простая конструкция позволяющая легко и быстро менять пильный диск.
• Возможна установка пильного диска до Ø 500мм.

Контрольная панель

• Простая в использовании и гибкая операционная система и интерфейс.
• Блок управления Mitsubishi CNC.
• Обработка производится с помощью G-кодов, генерируемых программой CAD-CAM.
• Станок совместим с программами, создающими файлы с расширением .ncx.
• Высокопроизводительное управление машиной.
• Простая настройка параметров.
• Функция напоминания о периодическом обслуживании.
• Сервисная поддержка с удалённым подключением.
• Usb и Com порты.

Тиски

• Процесс загрузки профиля упрощается тем, что неподвижные части тисков находятся спереди.
• Стандартная комплектация имеет 10 тисков. Тиски могут быть 2-х видов.
• Поверхность, на которую кладётся профиль, представляет собой роликовую систему, что облегчает перемещение профиля внутри тисков.
• Автоматическое сервоуправляемое позиционирование тисков осуществляется исходя из координат операций на заготовке.
• Простое позиционирование заготовок в нулевой точке благодаря системе двухстороннего упора.
• Благодаря системе перемещения профиля при помощи тисков возможна обработка длинномерных профилей и обработка торцов профилей (notching) пильным диском.
• В зависимости от толщины профиля плотность зажима можно регулировать с помощью регулятора давления.
• Заготовки размером меньше 300 мм можно обрабатывать используя одни тиски.

Ось А

• Обрабатывает профили из алюминия, пластика и дерева по ширине и высоте, указанным на рисунке.
• Длина инструмента показана на фото ниже.

Ось С

Система позиционирования

• Использованы высококлассные элементы позиционирования с нулевой погрешностью и способных работать на высоких скоростях