Артикул ZC 3010 и ZC 3020
Алю |
Четырехосные обрабатывающие центры
ВИДЕО Цена ZC 3010 - 152 000€
ВИДЕО Цена ZC 3020 - 209 000€
ZC 3010 Общее техническое описание |
- Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях.
- Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов.
- Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей.
- Стандартная комплектация имеет 3 контейнера для металлической стружки, 6 тисков и 8 держателей инструментов.
- Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и точность, шаг команд 0,001мм и Ethernet интерфейс.
- В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из заготовки с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась.
- Правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны.
- Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля.
- Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля.
- Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка,которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.).
Схема расположения станка
Цену уточняйте в офисе ООО "Фест-98"
ZC 3020 Общее техническое описание |
- Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях.
- Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов.
- Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей.
- Стандартная комплектация имеет 5 контейнеров для металлической стружки, 10 тисков и 8 держателей инструментов.
- Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и точность, шаг команд 0,001 мм и Ethernet интерфейс.
- В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из профиля с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась.
- Лазерный сканер безопасности, правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны.
- Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля.
- Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля.
- Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка,которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.).
Схема расположения станка
Контрольная панель
- Простая в использовании и гибкая операционная система иинтерфейс.
- Блок управления Mitsubishi CNC.
- Обработка производится с помощью G-кодов, генерируемых программой CAD-CAM.
- Станок совместим с программами, создающими файлы с расширением .ncx.
- Высокопроизводительное управление машиной.
- Простая настройка параметров.
- Функция напоминания о периодическом обслуживании.
- Сервисная поддержка с удалённым подключением.
- Usb и Com порты.
Шпиндель
- Позиционирование с шагом 0,010 возможно благодаря серводвигателю с увеличенным крутящим моментом и с циклоидальным редуктором марки Spinea.
- Шпиндель марки HSD 12kW макс. 24.000 об/мин с термостатом и жидкостным охлаждением.
- Система охлаждения инструмента с регулировкой скорости распыления масляно-воздушной смеси и датчиком уровня жидкости.
- Держатель инструмента марки HSK c системой очистки.
- Чтобы свести к минимуму возможность ошибки оператора были написаны протоколы безопасности смены инструмента.
Магазин
- Магазин на 8 инструментов.
- Смена инструмента происходит за 8 секунд.
- Лёгкий доступ к магазину инструментов с фронтальной стороны станка.
- Смена рабочего инструмента производится автоматически во время перехода от одной операции к другой, что сокращает время обработки заготовки.
- Возможна установка пильного диска до Ø 200 мм.
- Процесс загрузки профиля упрощается тем, что неподвижные части тисков находятся спереди.
- Стандартная комплектация имеет 6 тисков. Тиски могут быть 2-х видов.
- Поверхность, на которую кладётся профиль, представляет собой роликовую систему, что облегчает перемещение профиля внутри тисков.
- Автоматическое сервоуправляемое позиционирование тисков осуществляется исходя из координат операций на заготовке.
- Простое позиционирование заготовок в нулевой точке благодаря системе двухстороннего упора.
- Благодаря системе перемещения профиля при помощи тисков возможна обработка длинномерных профилей и обработка торцов профилей (notching) пильным диском.
- В зависимости от толщины профиля плотность зажима можно регулировать с помощью регулятора давления.
Ось А
- Обрабатывает профили из алюминия, пластика и дерева по ширине и высоте, указанным на рисунке.
- Длина инструмента показана на фото выше.
- Одновременная работа 4 осей.
Система позиционирования
- Использованы высококлассные элементы позиционирования, с нулевой погрешностью и способных работать на высоких скоростях.
Технические характеристики |