Артикул ZC 3010 и ZC 3020
Алюминий
Снят с производства
Снят с производства
Четырехосные обрабатывающие центры
ВИДЕО ZC 3010
ВИДЕО ZC 3020
ZC 3010
Общие характеристики
- Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях
- Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов
- Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей
- Стандартная комплектация имеет 3 контейнера для металлической стружки, 6 тисков и 8 держателей инструментов
- Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и точность, шаг команд 0,001мм и Ethernet интерфейс
- В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из заготовки с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась
- Правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны
- Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля
- Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля
- Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка,которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.)
Схема расположения станка
Цену уточняйте в офисе ООО "Фест-98"
ZC 3020
Общие характеристики
- Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях
- Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов
- Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей
- Стандартная комплектация имеет 5 контейнеров для металлической стружки, 10 тисков и 8 держателей инструментов
- Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и точность, шаг команд 0,001 мм и Ethernet интерфейс
- В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из профиля с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась
- Лазерный сканер безопасности, правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны
- Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля
- Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля
- Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка,которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.)
Схема расположения станка
Контрольная панель
- Простая в использовании и гибкая операционная система иинтерфейс
- Блок управления Mitsubishi CNC
- Обработка производится с помощью G-кодов, генерируемых программой CAD-CAM
- Станок совместим с программами, создающими файлы с расширением .ncx.
- Высокопроизводительное управление машиной
- Простая настройка параметров
- Функция напоминания о периодическом обслуживании
- Сервисная поддержка с удалённым подключением
- Usb и Com порты
Шпиндель
- Позиционирование с шагом 0,010 возможно благодаря серводвигателю с увеличенным крутящим моментом и с циклоидальным редуктором марки Spinea
- Шпиндель марки HSD 12kW макс. 24.000 об/мин с термостатом и жидкостным охлаждением
- Система охлаждения инструмента с регулировкой скорости распыления масляно-воздушной смеси и датчиком уровня жидкости
- Держатель инструмента марки HSK c системой очистки
- Чтобы свести к минимуму возможность ошибки оператора были написаны протоколы безопасности смены инструмента
Магазин
- Магазин на 8 инструментов
- Смена инструмента происходит за 8 секунд
- Лёгкий доступ к магазину инструментов с фронтальной стороны станка
- Смена рабочего инструмента производится автоматически во время перехода от одной операции к другой, что сокращает время обработки заготовки
- Возможна установка пильного диска до Ø 200 мм
- Процесс загрузки профиля упрощается тем, что неподвижные части тисков находятся спереди
- Стандартная комплектация имеет 6 тисков. Тиски могут быть 2-х видов
- Поверхность, на которую кладётся профиль, представляет собой роликовую систему, что облегчает перемещение профиля внутри тисков
- Автоматическое сервоуправляемое позиционирование тисков осуществляется исходя из координат операций на заготовке
- Простое позиционирование заготовок в нулевой точке благодаря системе двухстороннего упора
- Благодаря системе перемещения профиля при помощи тисков возможна обработка длинномерных профилей и обработка торцов профилей (notching) пильным диском
- В зависимости от толщины профиля плотность зажима можно регулировать с помощью регулятора давления
Ось А
- Обрабатывает профили из алюминия, пластика и дерева по ширине и высоте, указанным на рисунке
- Длина инструмента показана на фото выше
- Одновременная работа 4 осей
Система позиционирования
- Использованы высококлассные элементы позиционирования, с нулевой погрешностью и способных работать на высоких скоростях
Технические характеристики