Снят с производства

Снят с производства

Четырехосные обрабатывающие центры

ВИДЕО ZC 3010

ВИДЕО ZC 3020

ZC 3010

Общие характеристики 

• Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях
• Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов
• Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей
• Стандартная комплектация имеет 3 контейнера для металлической стружки, 6 тисков и 8 держателей инструментов
• Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и точность, шаг команд 0,001мм и Ethernet интерфейс
• В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из заготовки с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась
• Правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны
• Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля
• Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля
• Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка,которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.)

Схема расположения станка

Цену уточняйте в офисе ООО "Фест-98"

ZC 3020

Общие характеристики 

• Прочная механическая конструкция позволяет работать на высоких скоростях
• Максимальная производительность была достигнута благодаря использованию высококачаственных материалов
• Система автоматической смазки обеспечивает долговечность подвижных деталей
• Стандартная комплектация имеет 5 контейнеров для металлической стружки, 10 тисков и 8 держателей инструментов
• Блок управления Mitsubishi CNC M720VW, встроенный жёсткий диск, оптоволоконная связь, высокая скорость и  точность, шаг команд 0,001 мм и Ethernet интерфейс
• В случае сбоя питания шпиндель автоматически извлекается из профиля с помощью программы. Компьютер станка защищен ИБП. Таким образом, незавершённая работа может быть перезапущена с того места, где она остановилась
• Лазерный сканер безопасности, правый и левый упор позволяют создать две рабочие зоны
• Опционально устанавливается инструмент, способный поворачиваться на 90⁰, что даёт возможность обрабатывать нижнюю поверхность профиля
• Опционально устанавливается датчик измеряющий длину и ширину профиля
• Благодаря продуманному дизайну, на пути падения металлической стружки отсутствуют компоненты станка,которые могут быть повреждены (двигатели, кабели, шланги и т.п.)

Схема расположения станка

Контрольная панель

• Простая в использовании и гибкая операционная система иинтерфейс
• Блок управления Mitsubishi CNC
• Обработка производится с помощью G-кодов, генерируемых программой CAD-CAM
• Станок совместим с программами, создающими файлы с расширением .ncx.
• Высокопроизводительное управление машиной
• Простая настройка параметров
• Функция напоминания о периодическом обслуживании
• Сервисная поддержка с удалённым подключением
• Usb и Com порты

Шпиндель

• Позиционирование с шагом 0,010 возможно благодаря серводвигателю с увеличенным крутящим моментом и с циклоидальным редуктором марки Spinea
• Шпиндель марки HSD 12kW макс. 24.000 об/мин с термостатом и жидкостным охлаждением
• Система охлаждения инструмента с регулировкой скорости распыления масляно-воздушной смеси и датчиком уровня жидкости
• Держатель инструмента марки HSK c системой очистки
• Чтобы свести к минимуму возможность ошибки оператора были написаны протоколы безопасности смены инструмента

Магазин

• Магазин на 8 инструментов
• Смена инструмента происходит за 8 секунд
• Лёгкий доступ к магазину инструментов с фронтальной стороны станка
• Смена рабочего инструмента производится автоматически во время перехода от одной операции к другой, что сокращает время обработки заготовки
• Возможна установка пильного диска до Ø 200 мм

• Процесс загрузки профиля упрощается тем, что неподвижные части тисков находятся спереди
• Стандартная комплектация имеет 6 тисков. Тиски могут быть 2-х видов
• Поверхность, на которую кладётся профиль, представляет собой роликовую систему, что облегчает перемещение профиля внутри тисков
• Автоматическое сервоуправляемое позиционирование тисков осуществляется исходя из координат операций на заготовке
• Простое позиционирование заготовок в нулевой точке благодаря системе двухстороннего упора
• Благодаря системе перемещения профиля при помощи тисков возможна обработка длинномерных профилей и обработка торцов профилей (notching) пильным диском
• В зависимости от толщины профиля плотность зажима можно регулировать с помощью регулятора давления

Ось А

• Обрабатывает профили из алюминия, пластика и дерева по ширине и высоте, указанным на рисунке
• Длина инструмента показана на фото выше
• Одновременная работа 4 осей

Система позиционирования

• Использованы высококлассные элементы позиционирования, с нулевой погрешностью и способных работать на высоких скоростях

Технические характеристики